কালো সারফেস অ্যালয় স্টিল ফিটিং Astm A234 Wp11 Wp22 Wp5

পণ্যের বর্ণনা

অ্যালয় স্টীল ফিটিং Astm A234 Wp11, Wp22, Wp5, P9, P91, P92, কালো সারফেস ফিটিং

পাইপ ফিটিং কনুই 90° অ্যালয় পাইপ ফিটিং কনুই DN15-1200 খুব বহুমুখী

অ্যালয় কনুই বিভিন্ন ধরনের কনুইয়ের জন্য একটি সাধারণ শব্দ।এটি 90° বা অন্যান্য কোণে পাইপ বাঁকানোর জন্য একই নামমাত্র ব্যাসের দুটি পাইপ সংযোগ করতে ব্যবহৃত হয়।এটি বিভিন্ন উপকরণ দিয়ে তৈরি এবং খাদ কনুই খুব বহুমুখী।

সাধারণ নলের জলের পাইপগুলিতে সাধারণ ব্রোঞ্জ অ্যালয় কনুই বেশি দেখা যায়, তবে জীবনযাত্রার মান উন্নত হওয়ার সাথে সাথে অনেক ট্যাপ ওয়াটার পাইপে স্টেইনলেস স্টিলের কনুই ব্যবহার করা হয়।

গরম গঠন

হট পুশ কনুই গঠনের প্রক্রিয়াটি হল একটি বিশেষ কনুই পুশ মেশিন, কোর মোল্ড এবং হিটিং ডিভাইস ব্যবহার করা, যাতে ছাঁচের ফাঁকা হাতা পুশ মেশিনের ধাক্কার নীচে এগিয়ে যায় এবং চলাচলের সময় উত্তপ্ত, প্রসারিত এবং বাঁকানো হয়।প্রক্রিয়া.ধাতব উপাদানের প্লাস্টিকের বিকৃতির আগে এবং পরে ধ্রুবক আয়তনের আইন অনুসারে গরম পুশ কনুইয়ের বিকৃতির বৈশিষ্ট্য হল টিউবের ফাঁকা ব্যাস নির্ধারণ করা।টিউব ব্ল্যাঙ্কের ব্যাস কনুইয়ের ব্যাসের চেয়ে ছোট, এবং ফাঁকাটির বিকৃতি প্রক্রিয়াটি মূল ছাঁচ দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়, যাতে ভিতরের চাপটি সংকুচিত হয় সম্প্রসারণ, যার ফলে অভিন্ন প্রাচীর বেধের সাথে একটি কনুই পাওয়া যায়।

হট পুশ কনুই গঠনের প্রক্রিয়াটিতে সুন্দর চেহারা, অভিন্ন প্রাচীর বেধ এবং অবিচ্ছিন্ন অপারেশনের বৈশিষ্ট্য রয়েছে এবং এটি ব্যাপক উত্পাদনের জন্য উপযুক্ত।অতএব, এটি কার্বন ইস্পাত এবং খাদ ইস্পাত কনুইগুলির জন্য প্রধান গঠন পদ্ধতি হয়ে উঠেছে এবং স্টেইনলেস স্টিলের কনুইগুলির নির্দিষ্ট বৈশিষ্ট্যগুলিতেও প্রয়োগ করা হয়।গঠন করছে।

গঠন প্রক্রিয়ার গরম করার পদ্ধতিগুলির মধ্যে রয়েছে মাঝারি-ফ্রিকোয়েন্সি বা উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ইন্ডাকশন হিটিং (হিটিং রিংটি মাল্টি-টার্ন বা সিঙ্গেল-টার্ন হতে পারে), শিখা গরম এবং রিভারবেরেটরি ফার্নেস হিটিং।ব্যবহৃত গরম করার পদ্ধতিটি গঠিত পণ্যের প্রয়োজনীয়তা এবং শক্তি পরিস্থিতির উপর নির্ভর করে।

মুদ্রাঙ্কন

স্ট্যাম্পিং কনুই হল বিজোড় কনুইয়ের ব্যাপক উৎপাদনে ব্যবহৃত প্রথম গঠন প্রক্রিয়া।এটি সাধারণত ব্যবহৃত কনুই তৈরিতে গরম ধাক্কা বা অন্যান্য গঠন প্রক্রিয়া দ্বারা প্রতিস্থাপিত হয়েছে, তবে কনুইয়ের কিছু নির্দিষ্টকরণে উত্পাদনের পরিমাণ কম হওয়ার কারণে, দেয়ালের বেধ খুব পুরু বা খুব পাতলা।

বিশেষ প্রয়োজনীয়তা থাকলে পণ্যটি এখনও ব্যবহার করা হয়।কনুইয়ের স্ট্যাম্পিং এবং গঠন কনুইয়ের মতো একই বাইরের ব্যাস সহ একটি টিউব ফাঁকা গ্রহণ করে এবং একটি প্রেসের মাধ্যমে সরাসরি ছাঁচে চাপ দেওয়া হয়।

খোঁচা দেওয়ার আগে, টিউব ফাঁকা নীচের ছাঁচে স্থাপন করা হয়, অভ্যন্তরীণ কোর এবং শেষ ছাঁচটি টিউবের ফাঁকা জায়গায় লোড করা হয়, উপরের ছাঁচটি চাপ শুরু করার জন্য নীচের দিকে চলে যায় এবং কনুইটি বাইরের ছাঁচের সংযম দ্বারা গঠিত হয় এবং ভিতরের ছাঁচ সমর্থন.

হট পুশ প্রক্রিয়ার সাথে তুলনা করে, স্ট্যাম্পিং গঠনের চেহারা গুণমান আগেরটির মতো ভাল নয়;স্ট্যাম্পিং কনুইয়ের বাইরের চাপটি গঠনের সময় একটি প্রসারিত অবস্থায় থাকে এবং ক্ষতিপূরণের জন্য অন্যান্য অংশে কোনও অতিরিক্ত ধাতু নেই, তাই বাইরের চাপে দেয়ালের বেধ প্রায় 10% কমে যায়।যাইহোক, একক-পিস উত্পাদনের জন্য উপযুক্ততা এবং কম খরচের কারণে, স্ট্যাম্পিং কনুই প্রক্রিয়াটি বেশিরভাগই ছোট ব্যাচ এবং পুরু-দেয়ালের কনুই তৈরির জন্য ব্যবহৃত হয়।

দুই ধরনের স্ট্যাম্পিং কনুই আছে: কোল্ড স্ট্যাম্পিং এবং হট স্ট্যাম্পিং।কোল্ড স্ট্যাম্পিং বা গরম স্ট্যাম্পিং সাধারণত উপাদান বৈশিষ্ট্য এবং সরঞ্জাম ক্ষমতা অনুযায়ী নির্বাচন করা হয়.

কোল্ড এক্সট্রুশন কনুই তৈরির প্রক্রিয়াটি হল একটি বিশেষ কনুই গঠনকারী মেশিন ব্যবহার করে টিউবটিকে বাইরের ছাঁচে ফাঁকা রাখতে।উপরের এবং নীচের ছাঁচগুলি বন্ধ করার পরে, পুশ রডের ধাক্কার নীচে, টিউব ফাঁকা ভিতরের ছাঁচ এবং বাইরের ছাঁচ বরাবর সাজানো হয়।ফাঁক আন্দোলন গঠন প্রক্রিয়া সম্পন্ন করে।

অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক ছাঁচের ঠান্ডা এক্সট্রুশন প্রক্রিয়া দ্বারা নির্মিত কনুইতে সুন্দর চেহারা, অভিন্ন প্রাচীরের বেধ এবং ছোট আকারের বিচ্যুতি রয়েছে।অতএব, এই প্রক্রিয়াটি প্রায়শই স্টেইনলেস স্টীল কনুই, বিশেষ করে পাতলা দেয়ালযুক্ত স্টেইনলেস স্টিলের কনুই গঠনের জন্য ব্যবহৃত হয়।এই প্রক্রিয়ায় ব্যবহৃত অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক ছাঁচগুলির উচ্চ নির্ভুলতা প্রয়োজন;টিউব ফাঁকা প্রাচীর বেধ বিচ্যুতি জন্য প্রয়োজনীয়তা কঠোর.

FAQ

প্র: কতক্ষণ ডেলিভারি করতে পারেন?

উত্তর: স্টক পণ্যগুলির জন্য, আমানত গ্রহণ বা এল/সি পাওয়ার পরে 5-7 দিনের মধ্যে চালান তৈরি করবে;পণ্যগুলির জন্য সাধারণ উপকরণগুলির জন্য নতুন উত্পাদন প্রয়োজন, সাধারণত 15-20 দিনের মধ্যে চালান তৈরি করুন;পণ্যগুলির জন্য বিশেষ এবং বিরল উপকরণগুলির জন্য নতুন উত্পাদন প্রয়োজন, সাধারণত চালান তৈরি করতে 30-40 দিনের প্রয়োজন হয়।

প্রশ্ন: আপনি নমুনা প্রদান করতে পারেন?

উত্তর: ক্রেতার পক্ষ থেকে নমুনা চার্জ এবং কুরিয়ার ফি সহ নমুনা সরবরাহ করা যেতে পারে।

প্রশ্ন: পণ্য স্টক আছে?

উত্তর: হ্যাঁ। আমাদের বেশিরভাগ পণ্যই স্টকে আছে। তাই আমরা ডেলিভারির জন্য অনুরোধ করতে পারি।

প্রশ্ন: আপনি কাস্টমাইজ গ্রহণ করতে পারেন?

উত্তর: হ্যাঁ। এটি গ্রাহকদের অনুরোধ অনুযায়ী কাস্টমাইজ করা যেতে পারে।

প্রশ্ন: গুণমান সম্পর্কে কি?

উত্তর: উত্পাদনের জন্য মান অনুযায়ী। এবং আমরা তৃতীয় পক্ষকেও গ্রহণ করতে পারি