খাদ ইস্পাত পাইপ ঢালাই mandrel বৈশিষ্ট্য

অ্যালয় স্টিলের পাইপগুলির ব্যবহৃত ম্যান্ড্রেলগুলিকে রোলার টেবিলে ফেরত পাঠানো হয় ঠান্ডা করার জন্য, লুব্রিকেট করার জন্য, এবং তারপরে আবার ব্যবহার করার জন্য পাইপের মধ্যে আগে থেকে ঢোকানো হয়।উৎপাদনের সময়, একদল ম্যান্ড্রেল (6 থেকে 7) পালাক্রমে কাজ করতে হয়।প্রতিটি গ্রুপে ম্যান্ড্রেলের সংখ্যা রোলিং মিলের উত্পাদনশীলতা এবং প্রতিটি ম্যান্ড্রেলের রিটার্ন এবং পরিবহন, প্রয়োজনীয় তাপমাত্রায় শীতল হওয়া, তৈলাক্তকরণ এবং প্রাক-সন্নিবেশনের সাথে সম্পর্কিত।প্রয়োজনীয় সময় সম্পর্কিত এবং গণনা পদ্ধতি দ্বারা নির্ধারণ করা যেতে পারে।স্টপ ম্যান্ড্রেল মিল মাঝারি আকারের বিজোড় ইস্পাত পাইপ উৎপাদনের জন্য উপযুক্ত।হাতিয়ার খরচ কমে গেছে।ভাসমান ম্যান্ড্রেল একটানা রোলিং মিলের ম্যান্ড্রেলের সাথে তুলনা করে, স্টপ ম্যান্ড্রেল একটানা রোলিং মিলের ম্যান্ড্রেল রড অনেক খাটো, যাতে প্রতি টন স্টিল পাইপের ম্যান্ড্রেল খরচ প্রায় 1 কেজিতে কমে যায়।ইস্পাত পাইপ গুণমান উন্নত.ম্যান্ড্রেল-সীমাবদ্ধ ম্যান্ড্রেল রোলিং মিলের ঘূর্ণায়মান (ম্যান্ড্রেল এবং ইস্পাত পাইপের অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠের মধ্যে আপেক্ষিক আন্দোলন) প্রকৃতির কারণে, এটি ধাতুর সম্প্রসারণের জন্য উপকারী।উপরন্তু, এটির একটি মাইক্রো-টেনশন ঘূর্ণায়মান অবস্থা রয়েছে, যার ফলে পার্শ্বীয় বিকৃতি হ্রাস পায় এবং কোনও ভাসমান অবস্থা নেই।ক্রমাগত ম্যান্ড্রেল ঘূর্ণায়মান দ্বারা সৃষ্ট "বাঁশ" ঘটনা;একই সময়ে, ধাতুর পাশ্বর্ীয় প্রবাহ কমাতে বদ্ধ বৃত্তাকার গর্তের ধরন গৃহীত হয় এবং খাদ ইস্পাত পাইপের অভ্যন্তরীণ এবং বাইরের পৃষ্ঠ এবং মাত্রিক নির্ভুলতা ব্যাপকভাবে উন্নত করা হয়েছে।ম্যান্ড্রেল-সীমাবদ্ধ অবিচ্ছিন্ন পাইপ রোলিং ইউনিট দ্বারা উত্পাদিত ইস্পাত পাইপের প্রাচীরের বেধের বিচ্যুতি ±4% থেকে ±6% পর্যন্ত পৌঁছায়।শক্তি সঞ্চয় হয়।ম্যান্ড্রেল-সীমাবদ্ধ অবিচ্ছিন্ন টিউব রোলিং মিলের বিকৃতি বিতরণ মোড এবং ঘূর্ণায়মান বৈশিষ্ট্যগুলি শক্তি সঞ্চয়ের জন্য অনুকূল পরিস্থিতি তৈরি করেছে।

ক্রমাগত ঘূর্ণায়মান নলটির বিকৃতিটি বড়, এবং ছিদ্র মেশিনের বিকৃতিটি ছোট, যাতে ক্রমাগত রোলিং মিলটি ছিদ্রযুক্ত কৈশিকটিকে বড় প্রাচীরের বেধ এবং ছোট তাপমাত্রা হ্রাসের সাথে সরবরাহ করতে পারে।স্টপার ম্যান্ড্রেল এবং বর্জ্য পাইপের মধ্যে যোগাযোগের সময় সংক্ষিপ্ত, যাতে নিশ্চিত করা যায় যে ঘূর্ণায়মান করার পরে বর্জ্য পাইপের তাপমাত্রা বেশি এবং তাপমাত্রা অভিন্ন।একই সময়ে, যেহেতু স্ট্রিপিং মেশিনটি বাদ দেওয়া হয়েছে, প্রক্রিয়া প্রবাহ সংক্ষিপ্ত করা হয়েছে, এবং খাদ ইস্পাত পাইপের চূড়ান্ত ঘূর্ণায়মান তাপমাত্রা বৃদ্ধি করা হয়েছে এবং কিছু জাত সংরক্ষণ করা যেতে পারে।সাইজ করার আগে পুনরায় গরম করার প্রক্রিয়াটি দূর করে, এইভাবে শক্তি সঞ্চয় করে।

অ্যালয় স্টিল পাইপে যেকোন ধরনের সংকোচন গহ্বরের অস্তিত্ব ঢালাইয়ের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করবে কারণ তারা শক্তির কার্যকর এলাকা হ্রাস করে এবং সংকোচন গহ্বরে চাপের ঘনত্ব তৈরি করে।সংকোচন ছিদ্রের অস্তিত্বের কারণে, খাদ ইস্পাত পাইপ ঢালাইয়ের বায়ু নিবিড়তা এবং ভৌত ও রাসায়নিক বৈশিষ্ট্যগুলিও হ্রাস পায়।অতএব, সংকোচন গহ্বর ঢালাইয়ের অন্যতম গুরুত্বপূর্ণ ত্রুটি এবং অবশ্যই তা দূর করতে হবে।
সংকোচন গহ্বর এবং সংকোচন ছিদ্র ঢালাইয়ের দৃঢ়ীকরণ প্রক্রিয়া চলাকালীন, যদি তরল সংকোচন এবং দৃঢ়ীকরণ সংকোচন সময়মতো ক্ষতিপূরণ না করা যায়, তাহলে সংশ্লিষ্ট অংশগুলিতে গর্ত তৈরি হবে, অর্থাৎ, সংকোচন গহ্বর বা সংকোচন ছিদ্র তৈরি হবে।সংকোচন গহ্বরের গঠন প্রক্রিয়া এবং অবস্থার মধ্যে বৃহৎ সঙ্কুচিত গহ্বর রয়েছে, যা বেশিরভাগ খাদ ইস্পাত পাইপ ঢালাইয়ের উপরের অংশে এবং চূড়ান্ত দৃঢ় অংশে কেন্দ্রীভূত হয়।

এখন সংকোচন গহ্বর গঠন প্রক্রিয়া বিশ্লেষণ করার জন্য নলাকার ঢালাই একটি উদাহরণ হিসাবে নিন।ধরে নিই যে ঢেলে দেওয়া ধাতু একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় দৃঢ় হয়, বা স্ফটিককরণের তাপমাত্রা পরিসীমা খুব সংকীর্ণ, ঢালাই পৃষ্ঠ থেকে ভিতরের স্তরে স্তরে স্তরে দৃঢ় করে।পরিপূরক, অতএব, এই সময়ের মধ্যে গহ্বর সর্বদা গলিত ধাতু দিয়ে ভরা হয়।যখন ঢালাই পৃষ্ঠের তাপমাত্রা ঘনীভূতকরণের তাপমাত্রায় নেমে আসে, তখন একটি শক্ত শেল ঢালাইয়ের পৃষ্ঠে শক্ত হয়ে যায় এবং শক্তভাবে তরল ধাতুটিকে ভিতরে আবৃত করে।এই সময়ে ইনগেট হিমায়িত হয়।

সংকোচন গহ্বর প্রায়শই ঘন অংশে বা খাদ ইস্পাত পাইপ ঢালাইয়ের উপরের অংশের শেষ দৃঢ় অংশে ঘটে, প্রায়শই একটি উল্টানো শঙ্কুর আকারে থাকে এবং ভিতরের পৃষ্ঠটি রুক্ষ হয়।সংকোচন গহ্বর গঠনের প্রক্রিয়ায়, তরল খাদ খাদ ইস্পাত পাইপ ঢালাই গহ্বরটি পূরণ করার পরে, ঢালাই ছাঁচের তাপ শোষণের কারণে তরল খাদের তাপমাত্রা কমে যায় এবং গহ্বরের পৃষ্ঠের কাছাকাছি ধাতুটি একটি শেলে শক্ত হয়ে যায়। .গলিত ধাতুর সংকোচন বাইরের আবরণ দ্বারা বাধাগ্রস্ত হয়, এবং খাদ ইস্পাত পাইপ খাওয়ানো যায় না, তাই তরল স্তর ড্রপ শুরু হয়।

তাপমাত্রা ক্রমাগত কমতে থাকে, বাইরের খোসা ঘন হয় এবং তরল অবস্থার সংকোচন এবং সম্পূরক দৃঢ় স্তরের সংকোচনের কারণে ভিতরের অবশিষ্ট তরল সঙ্কুচিত হয়, যা আয়তন হ্রাস করে এবং তরল স্তর ক্রমাগত হ্রাস পেতে থাকে।এই প্রক্রিয়াটি দৃঢ়করণের শেষ না হওয়া পর্যন্ত চলতে থাকে, ঢালাইয়ের উপরের অংশে সঙ্কুচিত গর্ত তৈরি হয়, তাপমাত্রা ঘরের তাপমাত্রায় নামতে থাকে এবং সলিড-স্টেট সঙ্কুচিত হওয়ার কারণে ঢালাইয়ের বাইরের কনট্যুর আকার সামান্য হ্রাস পায়।বিশুদ্ধ ধাতু এবং ইউটেটিক সংমিশ্রণের মিশ্রণগুলি ঘনীভূত সংকোচন গহ্বর গঠনের ঝুঁকিপূর্ণ।